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316L不锈钢球体
316L不锈钢球

主要应用于医疗器械钢球、食品机械钢球、化妆品钢球配件、人体饰品钢球、仪表仪器钢球等领域,316L不锈钢球是一款要求比较高的产品,通常用于特殊行业如磁力棒钢球,化工钢球,航空钢球、航天不锈钢球:香水瓶钢球、喷雾器钢球、阀门球体、阀门钢球,饰品钢球、手机电板钢球,指环钢球,耳环钢球,舌环钢球,按摩椅钢球,按摩器钢球,酒瓶塞钢球。

不锈钢球体球芯成形方法比较:
1.铸造法:这是一种传统的加工方法,它需要一套完善的熔炼、浇注等设备,还需要较大的厂房和较多的工人,投资大,工序多,生产工艺复杂,并污染环境,每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量,不锈钢球体毛细孔渗漏的问题尚无法彻底解决,而毛坯加工余量大,浪费大,往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废,至使产品成本增高,质量无法保证,此法本厂不宜采用。
2.锻造法:这是目前国内许多阀门企业所采用的另一种方法,它有二种加工方式:其一是用圆钢切断加热锻打成球形实心毛坯,然后进行机械加工。其二是将下料成圆形的不锈钢板在大型压力机上模压成形,得到空心半球形毛坯,然后再对焊成球体毛坯进行机械加工,此法材料利用率较高,但需一台大功率的压力机和加热炉以及氩孤焊设备,预计投资需要300万元才能形成生产力,此法也不适合本厂的情况。
3.旋压法:金属旋压法是一种先进的少、无切屑加工方法,属于压力加工的新分支,它综合了锻、挤、轧及滚压等工艺特点,具有材料利用率高(可达80-90%),节省大量的加工时间(1-5分钟成形),经旋压后材料强度可提高一倍。由于旋压时,旋轮与工件小面积接触,金属材料得于二向或三向压应力状态,易于变形,在较小的动力下,就可获得较高的单位接触应力(可达2535Mpa)

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